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燃烧系统
发布时间: 2012-10-31 15:31:33
    燃烧系统由燃烧喷嘴、燃料供应装置、助燃风系统、换热预热器、空燃调节系统、点火及安全系统等组成。
   
    燃烧喷嘴近几年随着建材业、民用瓷业、钢铁业的发展,在调节比、雾化性能、火焰参数(长度、张角、刚性、速度、稳定性等)、自动控制支持性等方面有了很大的技术进步。对高温窑炉,不但要注重喷嘴与窑炉热工的动静特性合理选择外,燃烧室的合理设计对燃烧性能也有着重要的影响。
   
    换热预热器对窑炉的性能有着重大的影响,主要在能源消耗、窑炉可达到的重高温度、间隙窑的烧成周期等方面。一般而言,烟气要带走60-70%的总供热量,如果将烟气余热用来预热助燃空气时,空气温度每提高100℃,可节约燃料5%,对高温窑炉,若把空气预热到300-400时,则可节能15-20%,节能效果极为显著。换热器按热交换特性分为间壁式、蓄热式、热管式三类;按传热方式分为对流式和辐射式两类。高温窑炉常用筒状辐射换热器。蓄热式换热器的热效率最高,随着热载体材料的发展,近年来推广速度很快。
   
    空燃调节系统主要用来在调节单元(自动、人工)的支持下,对燃料量、空气与燃料比进行有效的控制,以达到规定的窑温、合理的空燃比、工艺要求的气氛(氧化、还原)。调节系统一般采用执行器操纵阀位,进行量的调节。常用的有调节空气,比例阀控制燃料;调节燃料,比例阀控制空气;调节燃料、调节空气,通过控制系统比例等方式。近来,出现了新型的间断脉冲燃烧调节方式,调节范围宽,温度控制性能好,用于燃气加热的窑炉。随着变频调速的发展,对燃油加热的窑炉出现了燃油的调速流量控制,调节比宽,控制性能好。
   
    点火及安全系统主要通过火控系统控制,由点火装置高压高能点火,并通过火焰监测装置监视点火、燃烧过程,当点火失败、燃烧熄火时,控制切断燃料的供应,防止出现爆炸事故。
   
    燃烧控制系统随道计算机技术、燃烧控制理论、传感器技术的发展,出现了温度目标、炉温的动态升降温、气氛目标(氧量)、调温风、炉压等离散量的多重控制,并出现了脉冲燃烧的控制方式,在上位计算机DCS平台上,针对不同产品的工艺出现了控制专家系统。
   
 
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